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    所謂無線膠裝，就是用膠黏合書芯而非線或者鐵絲，從出書到自動(dòng)完成的裝訂方法。無線膠裝機(jī)也因其效率高、費(fèi)用低的特點(diǎn)深得廣大客戶青睞。今天，彩霸膠裝機(jī)小編就主要講講，我們?cè)谑褂脽o線膠裝機(jī)的時(shí)候，大家應(yīng)該如何控制膠裝工藝。

    首先，大家來看看無線膠裝機(jī)膠裝工藝的主要流程：配頁、進(jìn)本、銑背、打毛、上側(cè)膠、上書背膠、包封面、成型、膠冷卻、雙聯(lián)、分切、裁切成品、堆積光本、檢驗(yàn)成品、捆扎。

    無線膠裝過程中，大家一定要重視書本配頁后、膠包前的整理工作。如果在整理工序過程中，還沒有整理好配頁后的書本，那么膠裝后就會(huì)出現(xiàn)：脫頁、散頁、空脊，皺脊等諸多種不良的質(zhì)量問題。整理是將半成品書貼進(jìn)行捆扎，將一定數(shù)量的書貼本放在捆扎機(jī)上一，兩端用板快擋靠，開動(dòng)捆扎機(jī)，將疏松的書貼本進(jìn)行壓實(shí)后再用繩帶捆扎。為了使壓實(shí)后的脊背僵硬整實(shí)，在壓實(shí)、捆扎后再用聚乙烯膠水在被捆扎的書背上涂刷一遍，待刷上的聚乙烯醇膠水干燥后將扎繩松開，而后將每本疏理分開，轉(zhuǎn)入膠包。

    銑背、打毛是無線膠裝中關(guān)鍵的一道工序。銑背多少要根據(jù)折頁層數(shù)和紙業(yè)厚薄而決定，一般來講我們要銑去1.4mm～3mm，打毛的深度要求在0.8mm～1.5mm。如果銑背和打毛的質(zhì)量不合格，就會(huì)降低熱熔膠的滲透性，最終導(dǎo)致散頁、脫頁。如果在膠包前的整理工序中書貼未闖齊、捆扎不平、不壓實(shí)就轉(zhuǎn)入銑背，那么這種質(zhì)量缺陷的半成品在膠包機(jī)中被書夾夾緊后必然是書背不平，銑刀銑不到，書背打毛深度也不夠了，如上所述的膠不滲透、脫頁、散頁的質(zhì)量缺陷則必然存在。所以，在膠包后的質(zhì)量檢驗(yàn)中如果發(fā)現(xiàn)脫頁和散頁，在檢查銑背、打毛深度是否合適的同時(shí)，也要檢查進(jìn)入膠包的配頁，捆扎、壓實(shí)等工序的半成品加工質(zhì)量情況。

    控制無線膠裝機(jī)膠裝過程中熱熔膠的使用也是有學(xué)問的。書脊和側(cè)面所用的熱熔膠是不同的。書脊用的膜型號(hào)有H-970T，側(cè)邊用的膜型號(hào)有H-239T的，二者性能也有差異，熱熔溫度不一樣，掌握適當(dāng)與否對(duì)上膠、膠訂的質(zhì)量至為重要，熔膠的溫度偏高會(huì)使熔膠的過稀而粘度不足，熔膠溫度偏高會(huì)使膠過濃而無法滲透、流動(dòng)，有的還會(huì)呈小粒狀塊附于脊面或側(cè)邊面上會(huì)使封皮皺折、空脊。

    以上就是彩霸膠裝機(jī)企業(yè)對(duì)部分膠裝工序的解讀，希望能夠?qū)V大有需要無線膠裝機(jī)的朋友有所幫助。

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